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Arenas Silíceas Gómez Vallejo - Silice

Silice

Description technique

Le  sable de silice est un composé résultant de la combinaison de la silice avec de l'oxygène. C'est-à-dire qu'il est formé par un atome de silice et deux atomes d'oxygène, évoluant ainsi en une molécule très stable, Si 02.

Il est insoluble dans l'eau, se trouve dans la nature sous forme de quartz (si il est cristallisé, on l'appelle alors cristal de roche).

Risques de la silice : produit non toxique, pas dangereux

Chez Arenas Silíceas Gómez Vallejo nous disposons actuellement d'une usine de traitement où nous soumettons les sables bruts reçus des carrières à différents processus, pour que dans chaque cas, les différentes granulométries correspondent à un rendement optimal du minéral traité ainsi qu'à une meilleure qualité du produit fini. Ces processus concernent les sables normalisés, mais également les qualités plus spécifiques souvent peu demandées. Pour cela, nos installations d'exploitation disposent d'équipements permettant de :

  • Nettoyer les sables bruts.
  • Classer en voie humide les sables bruts.
  • Faire sécher les sables bruts.
  • Classer en voie sèche les sables bruts.
  • Conditionner les sables bruts.
  • Palettiser les sables bruts.
  • Etc.

Usages industriels

Ceux-ci dérivent de ses importantes propriétés physiques et chimiques spécialement pour sa fermeté, sa résistance chimique, son haut point de fusion, sa piézoélectricité et sa transparence.

Le sable siliceux est la matière première essentielle à la fabrication du verre (70% de sa composition) et de la porcelaine. Plus spécifiquement, nos sables sont utilisés comme une couche filtrante d'épuration et de traitement des eaux (pour le prélèvement des flocs de très petite taille n'ayant pas été séparés par la décantation). Ils sont également utilisés pour leur fermeté pour la fabrication d'agents blanchissants (javel), abrasifs industriels et jet de sable.

De plus, c'est une matière première très importante dans la composition des formules de détergents (lessive), peintures, bétons, mortiers spéciaux et constituent la matière première de base pour l'obtention de la silice. De la même manière, pour son haut point de fusion, le sable est la base de la fabrication de réfractaires du gel de silice et de sable de modèle.

En suivant le circuit que nous vous avons indiqué de manière schématique, certaines fractions granulométriques spécifiques peuvent se produire sur des sables siliceux destinés à des marchés industriels diverses comme :

    • Sables siliceux pour filtres d'eau.
    • Sables siliceux pour forages.
    • Sables siliceux pour fonderie.
    • Sables siliceux pour verre.
    • Sables siliceux pour mortiers.
    • Sables siliceux pour usines de traitement de l'eau, jet de sable.
    • Sables siliceux pour revêtements.
    • Sables siliceux pour peintures.
    • Sables siliceux pour résines.
    • Sables siliceux pour vaisselle.
    • Sables siliceux pour époxy et domaines sportifs.
    • Sables siliceux pour golf et paddle.
    • Sables siliceux pour tennis.
    • Sables siliceux pour manège à chevaux.
    • Sables siliceux pour piscines.
    • Etc.
    Arenas Silíceas Gómez Vallejo

    Nous vous attendons :

    Carretera Segovia - Arévalo, cl. 607 - km 3,6 - Segovia